Glossaire SolidWorks 2026 de A à Z — SolidWorks 2026

Glossaire SolidWorks 2026 — 159 définitions

Tous les termes définis dans les 32 sections du guide, classés par ordre alphabétique.
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Add-in: Module programmé (VB.NET, C#) intégré à SolidWorks via l'API pour des automatisations avancées et durables (au-delà des macros ponctuelles).
Allègement au pli / rayon de pliage: Rayon réel du pli (jamais vif) et petites découpes aux angles évitant les déchirures ; paramètres à caler sur les capacités réelles de la plieuse.
Analyse de dépouille: Outil colorant la pièce selon une direction de démoulage pour repérer où la dépouille est suffisante ou manquante ; vérification avant moulage.
Analyse de fatigue: Prédiction de la durée de vie sous chargements cycliques ; une pièce peut rompre bien en dessous de sa résistance statique si la charge est répétée un grand nombre de fois.
Analyse fréquentielle (modale): Calcul des fréquences propres et modes de vibration d'une structure ; sert à éviter la résonance (coïncidence avec une excitation extérieure).
Analyse statique linéaire: Étude sous efforts constants à l'équilibre ; l'analyse de base, valable tant que déformations et contraintes restent modérées (comportement linéaire).
Analyse thermique: Calcul des températures et flux de chaleur (conduction, convection, rayonnement) ; étudie surchauffe, dissipation et contraintes thermiques (dilatation empêchée).
Angle de dépouille: Inclinaison donnée aux parois d'une extrusion ; indispensable au démoulage des pièces plastiques/moulées.
Animation: Mouvement visuel d'un assemblage dans le temps (déplacer, tourner, exploser) sans physique réelle ; pour la présentation et la communication.
API SolidWorks: Ensemble des commandes que des programmes externes peuvent appeler pour piloter SolidWorks ; base de toute automatisation par code.
Apparence / matériau (rendu): Aspect optique affecté à une pièce (métal, plastique, verre, texture…) avec couleur, réflexion, rugosité, transparence ; fait « ressembler » la pièce à ce qu'elle est.
Assemblage (.SLDASM): Document regroupant plusieurs pièces positionnées par des contraintes pour former un mécanisme ou un produit ; il référence les fichiers pièces, ne les contient pas.
Assemblage (référence): Document positionnant plusieurs pièces par des contraintes ; il RÉFÉRENCE les fichiers pièces (ne les contient pas) — d'où l'importance de la gestion des fichiers.
Assistant pour le perçage: Outil dédié (Hole Wizard) créant des perçages normalisés (lisses, taraudés, lamés, fraisés) selon des standards ; porte les informations de taraudage.
Associativité: Lien vivant entre pièce, assemblage et mise en plan : une modification du modèle se propage automatiquement à tous les documents qui en dérivent.
Balayage (sweep): Déplacement d'un profil le long d'une trajectoire ; pour tubes, tuyaux, joints, poignées — nécessite une esquisse profil et une esquisse trajectoire.
Barre de retour (rollback): Curseur de l'arbre permettant de revenir à un état antérieur de la construction pour insérer ou vérifier une fonction dans l'historique.
Basic Motion / Motion Analysis: Basic Motion : physique simplifiée (moteurs, ressorts, gravité, contacts) pour un mouvement plausible. Motion Analysis : vraie simulation dynamique calculant efforts, vitesses, couples réels.
Bossage/Base extrudé: Fonction qui donne une épaisseur à une esquisse fermée perpendiculairement à son plan pour créer de la matière ; « base » = première extrusion, « bossage » = ajout ultérieur.
CAO 3D paramétrique: Conception assistée par ordinateur où l'on modélise des objets réels définis par des paramètres (dimensions, contraintes) modifiables ; le modèle se recalcule automatiquement.
Certification (CSWA/CSWP): Examens officiels Dassault Systèmes validant un niveau de compétence ; objectif concret qui structure la progression (détaillés au niveau 5).
Chanfrein (chamfer): Pan coupé sur une arête (distance+angle ou deux distances) ; facilite l'assemblage et l'insertion, ébavure, ou pour l'esthétique.
Check-in / check-out: Archivage/extraction : extraire verrouille un fichier pour le modifier seul (fin des conflits) ; archiver le rend avec une nouvelle version historisée.
Choix du type d'analyse: Reconnaître à quel phénomène physique on a affaire (résistance, vibration, stabilité, chaleur, fatigue) pour choisir l'étude adaptée ; se tromper, c'est répondre à côté.
Coffre-fort (vault): Dépôt centralisé du PDM où résident tous les fichiers ; on n'y accède que par extraction/archivage contrôlés, garantissant l'ordre et la sécurité.
Collaboration ECAD-MCAD: Échange entre CAO électronique (ECAD : cartes, composants) et CAO mécanique (MCAD : boîtiers), pour vérifier l'intégration carte/enveloppe (via IDF et formats dédiés).
CommandManager: Ruban à onglets contextuels (Fonctions, Esquisse, Évaluer…) regroupant les commandes ; son contenu change selon le type de document actif.
Composant fixe / flottant: Le premier composant inséré est généralement fixe (ancré à l'origine, référence stable) ; les suivants arrivent flottants, à contraindre.
Conception descendante (top-down): Concevoir les pièces dans le contexte de l'assemblage, en les faisant dépendre de la géométrie des autres ; les pièces liées se mettent à jour automatiquement.
Conception en famille: Approche consistant à concevoir une pièce comme une famille pilotée par des paramètres (ce qui varie / ce qui reste constant), plutôt que des cas particuliers isolés.
Conception multi-domaines: Intégration mécanique + électrique + électronique d'un produit réel, souvent avec plusieurs logiciels ; la maîtrise des échanges est une compétence à part entière.
Conception par squelette (layout): Pièce/esquisse maître portant les dimensions et références directrices du produit ; toutes les pièces s'y réfèrent, pilotage depuis un point unique.
Condition de fin: Réglage déterminant jusqu'où va la matière : borgne (cote), jusqu'à la surface, traversant, milieu du plan… — à choisir selon l'intention.
Conditions aux limites: Déplacements imposés (encastrements, appuis) définissant comment la pièce est tenue ; hypothèse critique dont dépend tout le résultat.
Configuration: Version d'une pièce/assemblage stockée dans le même fichier, différant par des dimensions, fonctions ou composants supprimés, états ou propriétés ; bascule d'un clic.
Configuration certifiée: Combinaison matériel + pilote graphique validée par Dassault Systèmes ; garantit stabilité et affichage correct — à privilégier absolument.
Congé (fillet): Arrondi appliqué sur une arête ; supprime les angles vifs et réduit les concentrations de contraintes (amorces de rupture). Sélection par arêtes, faces ou boucles.
Constructions soudées (weldments): Environnement dédié aux structures mécano-soudées (châssis, ossatures) modélisées comme une seule pièce multicorps de profilés soudés.
Contact (simulation): Interaction entre pièces qui se touchent et se repoussent (avec frottement éventuel) pendant le mouvement ; nécessaire pour came-suiveur, chocs, appuis.
Continuité des surfaces: Qualité du raccord entre surfaces : contact (position), tangence (pente), courbure continue ; détermine la douceur esthétique et technique des formes.
Contour fermé: Esquisse dont le profil est complètement refermé, condition habituelle pour qu'une extrusion sache quoi remplir ; un contour ouvert ne s'extrude qu'en mode fin (paroi).
Contrainte (mate): Relation géométrique entre composants (coïncidence, concentrique, parallèle, distance…) reproduisant une liaison mécanique et supprimant des degrés de liberté.
Contrainte d'engrenage: Couplage de rotation entre deux pièces selon un rapport de transmission ; reproduit le rapport (pas le contact réel des dents).
Contrainte de came: Contrainte mécanique maintenant un suiveur en contact avec le profil d'une came ; le suiveur se déplace selon ce profil quand la came tourne.
Contrainte de vis / crémaillère: Vis : couple une rotation à une translation (système vis-écrou). Crémaillère-pignon : couple la rotation d'un pignon à la translation d'une crémaillère.
Contrainte de von Mises / coefficient de sécurité: Contrainte équivalente comparée à la limite élastique du matériau ; le coefficient de sécurité (FoS) est le rapport résistance/contrainte subie.
Contre-dépouille: Forme qui empêcherait le démoulage droit (creux latéral, ergot) ; nécessite un tiroir (side core) dans le moule, coûteux — à éviter si possible.
Coque (shell): Fonction évidant une pièce pleine en ne laissant qu'une épaisseur de paroi, en ouvrant les faces sélectionnées ; pour boîtiers, carters, objets creux.
Cotation fonctionnelle: Choix des dimensions et références à coter selon le besoin de fabrication et de contrôle, sans redondance ni ambiguïté ; un savoir-faire de dessin technique.
Cote pilotante: Dimension qui fixe et commande une longueur, un rayon ou un angle ; la modifier change réellement la géométrie.
CSWA: Certified SolidWorks Associate : certification de niveau débutant/associé validant les fondamentaux (pièces, assemblages simples, mises en plan de base).
CSWE: Certified SolidWorks Expert : niveau expert, très exigeant, validant une maîtrise étendue et rapide (surfacique, tôlerie, soudures, aisance sous contrainte de temps).
CSWP: Certified SolidWorks Professional : niveau professionnel confirmé (modélisation avancée avec modifications successives, configurations, assemblages complexes).
CSWPA (spécialisées): Certifications avancées dans un domaine précis (tôlerie, soudures, surfacique, mise en plan, moules, simulation…) attestant une compétence pointue.
Cube de visualisation: Trièdre interactif en haut à droite ; cliquer sur une face, arête ou coin oriente instantanément la vue.
Décomposition fonctionnelle: Lecture d'une pièce réelle comme une séquence de fonctions (révolution + balayage + enlèvements…) : la compétence clé du modeleur, à l'inverse de connaître les commandes.
Défauts de scan: Bruit, trous, imprécisions inhérents à toute numérisation ; à corriger ou ignorer selon le niveau de précision et d'idéalisation visé.
Degrés de liberté: Les six mobilités d'une pièce libre (3 translations + 3 rotations) ; chaque contrainte en supprime, jusqu'à fixation ou mouvement voulu.
Dépendance circulaire: Situation où des pièces se référencent mutuellement en boucle ; à éviter car elle rend l'assemblage fragile et instable.
Déplacement de composants: Manipulation à la souris des pièces mobiles d'un assemblage, dans le respect des contraintes ; vérification cinématique immédiate, avec détection de collision optionnelle.
Dépouille (draft): Légère inclinaison des parois (0,5° à 2°) dans le sens du démoulage, indispensable pour que la pièce injectée sorte du moule sans coincer.
Désactivation de licence: Opération (Aide → Désactiver) libérant une licence machine avant réinstallation ou changement de poste ; son oubli « bloque » une activation.
Design Library: Bibliothèque de conception pour stocker et réutiliser ses propres composants, fonctions et esquisses récurrents par glisser-déposer.
Détection de collision: Fonction arrêtant les composants quand ils se percutent au cours d'un déplacement ; révèle les interférences dynamiques du mécanisme.
Développé: Longueur à plat de la tôle avant pliage, calculée en tenant compte de l'allongement de la matière (facteur K, table de pliage) ; ce n'est pas la simple somme des faces.
DriveWorksXpress: Configurateur d'entrée de gamme inclus : à partir d'un modèle maître et de règles, un formulaire génère automatiquement les variantes (modèle et plans).
Élément mécano-soudé: Fonction habillant chaque segment du squelette avec un profil de bibliothèque (tube, cornière, IPE…) et gérant les traitements d'angles aux jonctions.
Éléments finis (FEA): Méthode découpant la pièce en petits éléments (maillage) sur lesquels sont résolues les lois de la mécanique, pour prédire son comportement sous charge.
Enlèvement de matière: Version « soustractive » des fonctions (extrudé, révolution…) : au lieu d'ajouter du volume, on en retire — pour trous, gorges, poches, rainures.
Entièrement définie: État d'une esquisse sans degré de liberté (entités noires) : chaque position et dimension est déterminée par des cotes et relations — objectif à atteindre systématiquement.
Environnement HDRI: Image panoramique 360° fournissant l'éclairage réaliste, les reflets et l'arrière-plan d'une scène ; le facteur clé d'un rendu crédible.
Épaissir / fermer: Transformation finale du surfacique en solide : épaissir donne une épaisseur à une peau ; fermer transforme un volume fermé de surfaces en solide plein.
Équation: Relation calculant une dimension à partir d'autres (« Hauteur = 2 × Largeur ») ; capture une règle de conception maintenant la cohérence.
Esquisse 2D: Dessin de profil sur un plan (référence ou face plane), point de départ de presque toute fonction volumique ; à contraindre entièrement.
Esquisse 3D de cheminement: Trajet 3D généré entre les connexions, le long duquel Routing crée le tuyau ou le câble en insérant coudes et raccords selon les règles.
État plié / déplié: Les deux représentations d'une pièce de tôlerie : pliée (finie, 3D) et dépliée à plat (la découpe réelle avant pliage) ; SolidWorks passe automatiquement de l'une à l'autre.
Faisceau à plat: Représentation dépliée d'un harnais électrique (comme un déplié de tôlerie) servant de plan de fabrication du faisceau, avec longueurs de fils.
FeatureManager (arbre de création): Panneau de gauche listant chronologiquement toutes les fonctions de la pièce ; l'historique de construction, dépliable et réorganisable.
Fin associative: Condition de fin qui s'appuie sur une géométrie existante (jusqu'à la surface/au sommet) : l'extrusion s'adapte automatiquement si cette géométrie change.
Flambage (buckling): Instabilité des pièces élancées en compression : elles se dérobent latéralement à une charge critique bien inférieure à leur résistance en compression pure.
Fonction d'habillage: Fonction appliquée directement sur la géométrie existante sans nouvelle esquisse (congé, chanfrein, coque) ; l'ordre dans l'arbre influe fortement sur le résultat.
Fonction dans le contexte: Fonction dépendant de la géométrie d'un autre composant (extrusion jusqu'à la surface d'une autre pièce, perçage aligné) ; source d'associativité inter-pièces.
Format d'examen: Épreuve pratique et chronométrée : modéliser selon des énoncés et répondre à des questions (masse, coordonnées…) ; il faut modéliser juste ET vite.
Formation continue: Cursus ou playlist suivie (débutant→intermédiaire) accompagnant la pratique ; complète les fondamentaux par une progression structurée.
Formats neutres: Formats d'échange indépendants du logiciel : STEP (standard 3D universel et robuste), IGES (surfaces, ancien), Parasolid (noyau de SolidWorks), STL (maillage).
Géométrie de référence: Éléments de construction sans matière (plans, axes, points, systèmes de coordonnées) servant d'appui aux esquisses, fonctions et contraintes.
Gestion de données produit (PDM): Système gérant de façon centralisée les fichiers CAO, leurs versions, leurs relations et leur cycle de vie ; SolidWorks PDM en est la solution intégrée.
Gestion des fichiers Toolbox: Paramétrage de l'emplacement et de la création des composants Toolbox ; mal réglé, il génère doublons et références cassées entre postes (piège classique en équipe).
Gousset / embout: Accessoires de structure : gousset = plaque de renfort à un angle ; embout/platine = plaque d'extrémité de profilé ; plus les congés de soudure (cordons).
GPU certifié: Carte graphique professionnelle (NVIDIA Quadro/RTX, AMD Radeon Pro) avec pilote validé ; évite les artefacts et plantages d'affichage des cartes non certifiées.
Hypothèses de simulation: Matériau, liaisons, chargements, maillage retenus ; les résultats ne valent que ce que valent ces hypothèses — d'où l'exigence de regard critique.
Idéalisation: Choix de reconstruire la pièce « idéale » (cylindres parfaits, cotes rondes) plutôt que ses défauts réels d'usure/fabrication ; décision clé de la rétro-conception.
Installation Manager: Assistant officiel qui télécharge et déploie SolidWorks et ses modules (Simulation, PDM, eDrawings…) ; gère aussi les mises à jour et les correctifs.
Intention de conception: Manière dont les contraintes structurent une esquisse pour qu'elle réagisse « correctement » aux modifications (symétrie qui tient, trou qui reste centré) : la clé de la robustesse.
Interférence: Chevauchement physique de deux pièces (matière commune) ; défaut détectable par l'outil dédié, à corriger avant fabrication.
Licence machine vs réseau: Machine : activée sur un poste précis (à désactiver avant de changer de PC). Réseau (SolidNetWork) : licences flottantes distribuées par un serveur à plusieurs postes.
Ligne / surface de joint: Ligne (parting line) où les deux moitiés du moule se séparent, et surfaces (parting surfaces) qui prolongent la séparation ; définissent le plan de démoulage.
Lissage (loft): Interpolation de matière entre plusieurs profils sur des plans différents ; pour les formes évolutives (coques, transitions carré-rond), avec courbes guides optionnelles.
Liste de débit (cut list): Recensement automatique des profilés (type et longueur réelle avec coupes d'angle) ; la « liste de courses » de découpe de l'atelier.
Macro: Petite automatisation enregistrée (SolidWorks génère le code de vos actions) puis rejouable et éditable ; le point d'entrée accessible de la programmation.
Maillage (mesh): Peau de milliers de triangles issue d'un scan 3D (STL, OBJ, PLY), approximant la surface réelle ; figé, sans intelligence — pas un modèle CAO exploitable tel quel.
Menu contextuel / barre contextuelle: Commandes pertinentes proposées au clic droit ou dans une petite barre flottante au clic ; la façon la plus rapide de travailler.
Mise en plan (.SLDDRW): Document 2D normalisé (vues, coupes, cotes, nomenclature) dérivé du modèle 3D, destiné à la fabrication.
Mise en plan associative: Document 2D normalisé dont les vues dérivent du modèle 3D et se mettent à jour automatiquement quand celui-ci change ; document contractuel de fabrication.
Mise en scène (rendu): Choix de photographe : matériaux, éclairage, caméra (cadrage, focale, profondeur de champ), scène ; le rendu relève plus de la photographie que de la CAO.
Modèle importé « muet »: Solide reçu via un format neutre (STEP…), sans historique de fonctions ni paramètres ; utilisable tel quel ou à retravailler (reconnaissance de fonctions, rétro-conception).
Modèle intelligent / piloté: Pièce où des cotes pilotes commandent le reste via variables et équations ; se reconfigure en respectant les règles encodées quand on change les valeurs pilotes.
Modélisation surfacique: Approche construisant des surfaces (peaux d'épaisseur nulle) assemblées et raccordées, puis transformées en solide ; pour les formes complexes/galbées.
Moteur / actionneur (simulation): Élément pilotant le mouvement dans l'étude (rotatif ou linéaire, à vitesse ou position imposée) ; définit ce qui met le mécanisme en mouvement.
Nomenclature (BOM): Tableau associatif listant les composants d'un assemblage (repère, désignation, quantité, matière) ; base de la fabrication et des achats.
Nomenclature structurée: Liste des composants organisée selon la hiérarchie des sous-ensembles, reflétant le montage réel du produit (vs liste à plat).
Noyau / empreinte (core / cavity): Les deux moitiés du moule qui, refermées, forment le vide de la pièce ; séparées à partir de la ligne de joint.
Paramètre pilote: Dimension ou état qui distingue les configurations (la longueur d'une vis, la présence d'un perçage) ; ce qui « varie » dans la famille.
Perspective vs orthographique: Perspective : rendu réaliste avec fuite (présentation). Orthographique : sans déformation (conception, cotation) — le mode de travail par défaut.
PhotoView 360 / Visualize: Deux outils de rendu : PhotoView 360 intégré à SolidWorks (pratique) ; SolidWorks Visualize, application séparée plus puissante (qualité studio, temps réel GPU).
Pièce (.SLDPRT): Document d'un composant unique, construit par une succession de fonctions (extrusion, perçage, congé…) enregistrées dans l'arbre de création.
Piping / tubing / harnais: Les trois familles de Routing : tuyauterie rigide (piping), tubes flexibles (tubing), et câblage/faisceaux électriques (harnais).
Plan de référence: Plan créé en plus des trois plans d'origine (parallèle à distance, incliné, par trois points, tangent…) pour esquisser ou construire ailleurs que sur la pièce.
Point de connexion (CPoint): Point intelligent porté par un composant de bibliothèque (connecteur, raccord) où un réseau se raccorde ; base de l'automatisation du routage.
Prérequis de l'automatisation: Un modèle robuste et bien structuré (esquisses définies, arbre logique) ; automatiser un modèle fragile ne produit que des erreurs automatisées.
PropertyManager: Panneau de propriétés qui s'ouvre pendant une commande pour en régler tous les paramètres (dimensions, options, sélections).
Re-modélisation par-dessus: Approche important le maillage comme référence visuelle et reconstruisant une pièce paramétrique propre (esquisses, fonctions) en décalquant les formes.
Refaire de mémoire: Méthode d'apprentissage consistant à reproduire seul un exercice après l'avoir vu, pour transformer la reconnaissance passive en compétence active.
Relation d'esquisse inter-pièces: Lien créé en référençant (convertir des entités) la géométrie d'une pièce voisine dans l'esquisse d'une autre ; si la voisine change, l'esquisse suit.
Relation géométrique: Contrainte sans valeur numérique (horizontale, tangente, concentrique, égale, symétrique…) qui impose un comportement et capture l'intention de conception.
Rendu photoréaliste: Génération d'images réalistes (qualité photo) à partir du modèle CAO, pour la communication, le marketing et la validation esthétique.
Répétition circulaire: Duplication autour d'un axe (angle total, nombre) ; pour trous sur bride, dents de pignon, éléments répartis en cercle.
Répétition linéaire: Duplication de fonctions le long d'une ou deux directions avec espacement et nombre d'occurrences ; pour grilles de trous, nervures régulières.
Résultats de mouvement: Grandeurs calculées : position/vitesse/accélération d'un point, effort dans une liaison, couple moteur nécessaire, trajectoire — pour dimensionner et valider.
Rétro-conception (reverse engineering): Recréation d'un modèle CAO à partir d'un objet physique existant, sans ses plans d'origine ; pour pièces de rechange, amélioration, numérisation.
Révolution: Fonction faisant tourner un profil autour d'un axe (jusqu'à 360°) pour créer une forme de révolution (arbre, poulie, bague) ; l'esquisse contient profil + axe.
Robustesse du modèle: Capacité d'une pièce à supporter des modifications de cotes sans casser ; test révélateur de la qualité de construction (contraintes, ordre, références).
Rogner / coudre (trim / knit): Éditions surfaciques : rogner découpe une surface par une autre ; coudre assemble plusieurs surfaces en une seule peau continue.
Rotation / zoom / pan: Manipulations de base : molette enfoncée pour tourner, molette tournée pour zoomer (au curseur), Ctrl + molette enfoncée pour déplacer (translater) la vue.
SolidWorks Electrical: Outil de conception électrique (schémas de câblage 2D) synchronisé bidirectionnellement avec la maquette 3D ; résout la déconnexion électrique/mécanique.
SolidWorks Routing: Module dédié à la conception des réseaux (tuyauterie, gaines, câblage/faisceaux) qui suivent un chemin entre points de connexion, avec règles spécifiques.
Sous-ensemble: Assemblage inséré dans un assemblage plus grand, regroupant des composants par fonction ou montage réel ; structure la hiérarchie produit → modules → pièces.
Squelette / esquisse 3D: Ensemble d'esquisses (souvent 3D) traçant les lignes centrales des profilés — le « fil de fer » de la structure, base des éléments mécano-soudés.
Surface remplie (fill): Fonction bouchant un contour délimité par des arêtes en respectant des conditions de tangence ; reboucher une peau, créer une transition douce.
Symétrie (mirror): Reflet de fonctions ou de toute la pièce par rapport à un plan ; on ne modélise qu'une moitié d'une pièce symétrique.
Système de projection (1er / 3e angle): Deux conventions inverses de disposition des vues : premier angle (ISO/européen) et troisième angle (américain) ; un symbole au cartouche l'indique — à ne jamais confondre.
Table de familles (design table): Tableau (Excel intégré) où chaque ligne est une configuration et chaque colonne un paramètre ; génère une famille entière de variantes (catalogue, tailles normalisées).
Tôle pliée sur arête (edge flange): Fonction prolongeant une face en la pliant à un angle donné ; le moyen principal d'ajouter des plis à une pièce de tôlerie.
Tolérance / ajustement: Plage acceptable autour d'une cote nominale (± une valeur ou classe normalisée H7/g6…) ; l'ajustement définit le jeu ou le serrage arbre-alésage.
Tolérancement géométrique (GD&T): Spécifications de forme et position (planéité, perpendicularité, coaxialité…) au-delà des cotes dimensionnelles ; contrôle la géométrie fonctionnelle.
Tôlerie (sheet metal): Environnement dédié aux pièces en tôle pliée (capots, coffrets…), gérant les deux états plié et déplié et le calcul du développé.
Toolbox: Bibliothèque de composants normalisés (vis, écrous, rondelles, roulements…) prêts à insérer et souvent auto-contraints selon des standards (ISO, ANSI).
Traitement par lot: Application automatique d'une même tâche à de nombreux fichiers (export, renommage, propriétés) ; l'usage le plus rentable et accessible des macros.
Variable globale: Valeur nommée (« Largeur = 100 ») utilisée à la place de nombres dans les cotes ; la modifier met à jour toutes les cotes qui l'emploient.
Variable globale / équation: Valeur nommée et relation pilotant la géométrie (« hauteur = 2 × largeur ») ; capture des règles de conception maintenant la cohérence (approfondi en 4-5).
VBA: Visual Basic for Applications, langage historique des macros SolidWorks (le même qu'Office) ; accessible et bien documenté, idéal pour débuter.
Versionnage: Historisation de chaque archivage : revenir à une version antérieure, comparer, savoir qui a modifié quoi et quand ; traçabilité complète.
Vue de détail: Agrandissement d'une zone (délimitée par un cercle) à une échelle supérieure, pour montrer un détail trop petit sur la vue principale.
Vue éclatée: Représentation où les composants sont écartés selon leur direction de montage ; créée dans l'assemblage, indispensable aux notices de montage.
Vue en coupe: Vue montrant l'intérieur d'une pièce le long d'une ligne de coupe, avec hachures de matière générées automatiquement.
Vue normale à: Orientation de l'écran perpendiculaire à une face sélectionnée ; indispensable pour esquisser à plat sans déformation de perspective.
Vue projetée: Vue (dessus, droite, gauche…) obtenue en projetant depuis une vue de départ ; leur disposition dépend du système de projection choisi.
Vues standard: Orientations normalisées (Face, Dessus, Droite… et isométriques) appelées par la barre d'espace ou des raccourcis ; base de la conception et de la mise en plan.
Workflow / cycle de vie: Étapes contrôlées d'un document (en cours → revue → approuvé → obsolète) avec autorisations ; structure la collaboration et la validation.